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02

2024

非织造布的概念及特点

非织造布(又称无纺布),是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在5年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,故环保由此而来。宜于洗涤等物点。 它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。   1.质轻:以聚丙烯树脂为主要生产原料,比重仅0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。   2.柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。   3.拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。   4. 无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产,不含其他化学成分,性能稳定,无毒、无异味,不刺激皮肤。   5.抗菌、抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质,不虫蛀,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。   6.抗菌性。制品具拔水性,不发霉,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀,不霉蛀。   7.物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。   8.在环保方面,目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。

02

2024

阻燃化纤简述

近年来,我国对阻燃纤维的研究开发与使用逐渐增多,并已取得了相当大的进展。随着城市现代化建设的加快,旅游、交通运输业的发展,以及外销等需求量的增加,阻燃纤维系列产品存在着巨大的潜在市场。据调查,阻燃产品的消费量主要分布于钢铁铸造业、消防服务业及化学制造业等;政府单位主要如:医院、军队、森林救火服务队。除衣着外,汽车、火车、飞机用阻燃纺品前景亦是潜力无穷。此外,若再加上电影、剧院、礼堂的座位用套布,则更是可观。聚酯(聚对苯二甲酸乙二酯,PET)具有诸多优点,其纺织品应用广泛,已成为用途最广、耗量最大的品种,因此它的阻燃化更加引起了世界范围的广泛关注。另外,据报道,世界阻燃聚酯纤维的产量已占聚酯纤维总产量的10-15% 。国外对磷系阻燃共聚酯的研究较我国广泛而深入,有关的文献报道较多。国外已工业化的阻燃聚酯纤维品种主要是采用共聚阻燃改性方法。磷系阻燃制在聚酯中通过固相的成炭和质量保留机理以及部分气相阻燃机理,不仅降低材料的热释放速率。具有较好的阻燃性,而且降低腐蚀或有毒气体以及烟的释放量,因而具有环境友好的特点。   阻燃材料目前正走热,尤其是北美、中美和欧洲阻燃技术发展势头很好,亚洲近来阻燃剂的研究与创新也是与日俱进。美国加利福尼亚州是阻燃材料技术发展的热门地城。2005年完成和通过了一些法令和规范(如非常严格的褥垫法规)与联邦标准16CFR1633等。另外北美自由贸易协定(NAFTA)、美国加州消费产品安全委员会(CPSC)和欧盟关于危险品限制(POHS)的法则等等。这些都说明美国州级、联帮级和欧盟新的法规以及现代技术的兴起空前地对这一行业提出了新的要求和挑战。同时这些法规的规定对人们的安全与健康都提出了较高的要求与标准。从而推动对纺织品阻燃性能与阻燃剂的研究与开发。美、欧、日与我国有关公司开展了大量的试验与研究。取得了较大的进展与成效,使纤维制品的阻燃性能得到较大的提高,达到了多种法规的要求。

02

2024

聚酯纤维阻燃化的过程与改性方法

1. 聚酯纤维阻燃化的过程   对聚酯纤维进行阻燃化,通常分为两个主要的过程,首先选用和开发性能良好的阻燃剂,然后采用物理或化学的方法将阻燃剂加入到纤维纺丝原料中,使阻燃剂在纤维中达到牢固均匀分布,而且阻燃剂的引入对纤维的物理机械性能尽可能不产生影响。   2. 纤维改性的方法   目前对阻燃纤维改性的方法主要有以下四种:    2.1 共聚阻燃改性   将含阻燃元素,主要是磷、卤 素(I、Br、Cl、F)、硫等的小分子 阻燃剂作为共聚单体参与纤维高聚物的聚合过程,使阻燃剂结合到聚合物的大分子链中,达到长久的阻燃效果。共聚型的阻燃剂必须能适用于聚合的高温条件,稳定性比较好,不发生分解,无副反应等。    2.2 共混阻燃改性   将阻燃剂加入到纺丝熔体或溶液中纺制阻燃纤维的方法。所用阻燃剂有低分子化合物、高分子化合物或无机物及它们的混合物,对于和熔体共混要求阻燃剂能经受熔融高温纺丝并且与主体聚合物的相容性良好,不影响纺丝后处理,对纤维的物理机械性能没有大的影响,阻燃性能耐久性好。    2.3 接枝阻燃改性   纤维的接枝共聚是一种有效耐久性的阻燃改性方法,如应用高能辐射进行接枝阻燃改性。    2.4 阻燃后整理   将纤维或织物浸泡在溶有阻燃剂的水或其它溶剂的溶液中,然后经过压榨、烘干等过程,使纤维或织物具有阻燃性能的改性方法。    3.列举阻燃聚酯长丝生产方法   3.1 切片干燥   阻燃聚酯切片熔点、最大结晶温度均比普通聚酯切片低,表观黏度却较普通聚酯切片高。若用普通聚酯切片干燥工艺,阻燃切片易发生粘连、结块、发黄,无法正常生产。因此阻燃切片的干燥工艺温度要控制低一些,时长一些,风量大一些。同时,提高振动强度,使阻燃切片在沸腾床上有良好的沸腾效果,以打散粘连粒子。实际工艺控制:预结晶温度148℃,干燥温度155℃,风量8.5 m3/h,干燥时间12 h以上,阻燃切片干燥效果良好,黏度为0.621,含水率为1.8×10-5 。生产中还应注意:初次进料时,预结晶温度应控制低一些,降至140℃以下,注意观察预结晶内切片沸腾情况,调整合理用量,严格控制升温速度,减少切片结块。   3.2 纺丝温度   阻燃切片熔点较普通聚酯切片低,因此纺丝温度控制也应比PET低。但阻燃切片由于混入了阻燃剂,减弱大分子链的活动性,使熔体表观黏度升高,因此熔体流动性差。过低的纺丝温度容易使喷丝头组件承受过高的熔体压力,但过高的温度会使耐热性能差的阻燃聚酯发生急剧的热降解。   3.3 冷却成形   与普通纤维相比,阻燃纤维加入了阻燃剂,纤维的结晶速率明显加快。因此,应适当加强冷却条件,这样有利于改善阻燃纤维的力学性能,但风速不能过大,过大会使丝条产生振荡,会使丝条条干不匀率上升。 四、阻燃聚酯纤维的发展趋势   1.功能复合化   功能复合是当今功能纤维的发展新趋势,其目的是为了拓宽原有单一功能纤维的应用领域,增加产品的附加值,增强产品的市场竞争力,其品种有:阻燃+阳离子、阻燃+抗菌、阻燃+吸湿等。   2.高技术化   阻燃聚酯/无机物纳米复合材料不仅可以达到很多使用场所要求的阻燃级别,而且能够保持甚至改善聚酯原有的优异性能,使得这种复合型阻燃聚酯及纤维具有较广阔和诱人的发展前景。 3.绿色化   阻燃纤维的绿色化是指减少生产过程对环境和操作人员的毒害作用,防止纤维对穿着人产生不良影响。因为阻燃纤维所用的阻燃剂一般含有卤、磷、硫等元素大都具有较大的毒性。火灾发生时,不会产生“二次毒害”。目前,有利于环境和日用的阻燃纤维的生产工艺有:皮芯复合纺丝法、阻燃剂微胶囊法。

02

2024

涤纶长丝纺粘热轧无纺布主要用途

1、排水板:可用于制作软地基处理排水板的滤膜,具有渗透系数高,抗拉抗压强度大,隔土性能强等特点。 2、包覆布:可用于房屋包覆布、衬垫的材料,具有透气、防湿、使用寿命长和节能等优点,能够起到防风、防撬、防霉、保温等作用,为您创造一个更干燥、作健康、环保的生存空间。 3、过滤材料:可用于气体、液体过滤材料,因纤维细度可达0.75d,可以得到更为均匀的纤维分布,过滤效果更好。 4、电缆包布:可用于电缆包覆材料,具有耐高温,长寿命,耐老化等优越性,已经成为世界电缆行业的常规包覆材料。 5、防水卷材:可用于制成sbs、app等高级防水卷材的基胎,具有抗拉强力高、延伸性能好、热稳定性能优良、耐穿刺能力强、抗腐蚀、耐老化等特点。 6、农业与园艺:可以加工制成蔬菜、瓜果丰收布、育秧布、土壤保温布、温室大棚隔帘、水果套袋等,具有透气、透湿性好,透光度适中等特点,能促进农作物生长,提早成熟,更能有效防止虫害侵染。另外制成品耐老化,可反复使用,降低成本。 7、包装材料:具有纵横强力大的特点,可用于复合水泥袋、箱包用材、各种包装基材等。 8、汽车内饰:绿色环保无污染,广泛用于汽车簇绒地毯及其他内饰的制作,使汽车内装饰更为美观舒适。 9,医疗卫生用品:一次性口罩,帽子,手术衣,鞋套,防护服,枕套,床单,被套等。

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